中藥自動化控制生產線
2015年，國內的大型中藥集團與各大藥廠均投入大量的資金進行生產廠房和設備的更新改造，以提高自動化控制水平；中藥提取的設計規模也不斷擴大，由年提取能力幾百噸，擴大到幾千噸，甚至上萬噸；傳統的人工投料、出渣的提取藥料方式已不能滿足中藥大型化生產的需要。
成東藥機公司以多年的藥機設備設計與制造經驗，推出中藥數字化自動投料、出渣提取生產線，實現中藥提取生產線上的投料、煎煮、出渣、壓干等操作單元上的管道化、連續化、自動化和智能化。
本生產線全程使用微機智能化作業，系統精確控制物料至提取罐投料口投料。提取罐工藝采取本公司專利技術進行生產提取，提取罐出料口設置過濾裝置，使藥渣與提取液分離；藥渣使用螺旋式擠壓機分離，每臺提取罐的藥渣輸送至螺旋式擠壓機進行壓干。中藥數字化自動投料、出渣提取生產線，實現了投料、加水、提取、循環、排液、排料、過濾、藥渣擠壓、排渣、自動清洗等全自動、數字化管理與控制，符合（GMP）標準要求。
2016年4月，由成東藥機設計、制造、安裝的廣東太安堂藥業全自動提取、濃縮、出渣生產線已經全面竣工。 太安堂藥業中藥生產的各個環節由中央控制室全面控制，生產中的投料、提取、過濾、儲存、濃縮、出渣、擠渣等環節實現了全程數字化監控與管理，符合國家標準的配方顆粒生產。
